Нагрузка на промышленный котел понимается отношение фактической выработки пара (или горячей воды) от котла к номинальной тепловой мощности.Это один из основных параметров, определяющих рабочее состояние промышленных котлов.

Регулировка нагрузки осуществляется путем увеличения или уменьшения объема топлива и воздуха.Колебания нагрузки могут привести к аномальному давлению и температуре пара, разрыву трубопроводов в несущих элементах, а также снизить тепловую эффективность и ускорить старение оборудования.Работа при низкой нагрузке может легко привести к нестабильному горению, локальному перегреву поверхности нагрева и низкотемпературной коррозии выхлопной трубы.

1. Классификация нагрузки котла:
*Номинальная нагрузка: Давление и температура в котле указаны в проекте.
*Фактическая нагрузка: мощность котла во время работы.
*Экономичная нагрузка: обычно 70-90% от номинальной нагрузки. Котел обладает самым высоким тепловым КПД и наибольшим расходом топлива в этом диапазоне. Это предпочтительный рекомендуемый рабочий диапазон в промышленном производстве.
*Низкая загрузка: уровень загрузки составляет менее 50%. В это время горение в котле происходит нестабильно, а тепловая эффективность значительно снижается. Также могут возникать такие проблемы, как коксование в печи и высокая температура выхлопных газов. По возможности следует избегать длительной работы с низкой нагрузкой.

2.Факторы, влияющие на загрузку котла:
*Изменение спроса: Производственные процессы редко нуждаются в постоянном тепле; нагрузки меняются ежедневно, сезонно или в зависимости от производственного цикла.
*Номинальная нагрузка и фактическая нагрузка: Номинальная нагрузка - это максимальная проектная мощность, а фактическая нагрузка - это фактическое использование.
*Управление нагрузкой: стратегии приведения выработки в соответствие со спросом с использованием автоматизации, прогнозирования и скоординированной работы котла для повышения эффективности.

3.Назначение регулировки нагрузки
*Экономичность: позволяет поддерживать оптимальный рабочий диапазон котлов, сокращая расход топлива.
*Надежность: Предотвращает отключения из-за внезапных изменений спроса или проблем при длительной работе с низкой нагрузкой.
* Экономия средств: Снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
* Долговечность: Уменьшает износ при быстром циклировании.

4.Проблема при регулировке нагрузки
*Неполное сгорание топлива: Может привести к взрыву печи.
*Температура превышает стандартную: Может повредить пароперегреватель и паропровод
*Уровень воды резко колеблется: Слышен звук попадания воды в паропровод.
*Сработала и остановилась вспомогательная машина: котел перестал работать.

5.Способ регулировки нагрузки:
*Регулировка нагрузки не должна быть слишком быстрой, в противном случае это приведет к сильным колебаниям давления в топке и пара, что повлияет на безопасность и стабильность работы котла.
*При увеличении нагрузки необходимо одновременно увеличить подачу топлива и воздуха, чтобы обеспечить полное сгорание топлива.
*При уменьшении нагрузки объем топлива и воздуха уменьшается синхронно, чтобы избежать гипоксического горения или избыточного расхода воздуха.
*При длительной работе с низкой нагрузкой можно использовать систему послойного горения и оптимизацию распределения воздуха для повышения стабильности горения и снижения теплопотерь.

Вывод:
Ключом к регулировке нагрузки промышленных котлов является “точность, стабильность и согласование” с помощью стандартизированных процедур эксплуатации, а также своевременное предотвращение отказов и контроль за ними.В конечном счете, это повышает эффективность работы и снижает энергопотребление.